Vantagens e desvantagens devem ser levadas em conta antes de se investir em casas de Steel Frame

Rio de Janeiro - RJ--(DINO - 26 jun, 2018) -
Algumas pessoas conseguem contratar pedreiros bons, outras não. Porém, a maior parte dos problemas da alvenaria não estão relacionados ao pedreiro propriamente, mas sim ao nível artesanal e empírico do sistema em si. Buscar uma solução construtiva mais tecnológica, que fosse ambientalmente sustentável e, ao mesmo tempo, financeiramente viável.

Foi no meio dessa longa pesquisa que o Steel Frame e, após aprofundar no tema, participar de treinamentos e visitar obras no Brasil e no exterior, não restaram dúvidas: havia encontrado a solução que idealizava. Após visitar casas, que semanalmente recebia visitas de várias pessoas que não entendiam como aquela “gaiola” poderia virar uma casa.

Steel Frame em uma unidade habitacional, gira em torno de R$ 45.199,11, as estruturas de concreto com fechamentos de tijolos/blocos ou alvenaria estrutural são completamente substituídas por uma estrutura de aço galvanizado leve revestida com placas, (madeira OSB, cimentícia, drywall) prontas para receber pintura ou revestimentos. 

O steel frame engloba os perfis de aço e o fechamento em gesso acartonado no interior e placa cimentícia no exterior. Para essa obra custa R$ 28.416,04, o que representa 31,43% do total. Já a obra realizada em alvenaria convencional tem os custos de alvenaria e de estrutura de concreto (em substituição ao steel frame) em R$ 22.135,27.

O que encarece o Steel Frame nesse caso é o conjunto para paredes externas que sai por R$ 18.724,61, 65% do custo total do sistema. Como os demais itens não sofrem alteração, o comparativo total do custo é R$ 90.398,22 do Steel Frame (R$ 45.199,11 a unidade) por contra R$ 84.117,45 da alvenaria convencional( R$ 42.058,72 a unidade), uma diferença de 7%.

Mas, além desse grande fator econômico ser o principal na escolha direta, outras vantagens desse sistema.

1. Obra rápida e limpa;
2. Construção a seco;
3. Facilidade de montagem e manuseio;
4. Redução de prazos (se comparada com alvenaria);
5. Facilidade de passagem e manutenção de instalações elétricas, hidrossanitárias, cftv, gás, dados, ar condicionado, dentre outras;
6. Leveza e redução do custo de fundações (se comparado com alvenaria);
7. Menor número de etapas de construção;
8. Ganho de área de 4% a 5% (se comparado com uma mesma planta de edificação em alvenaria). Isso porque as paredes internas de uma edificação em Steel Frame tem menor espessura que os tijolos/blocos.
9. Redução de desperdícios. Devido ao processo ser industrializado, as etapas de obra são atividades de montagem. Diferente de uma construção convencional onde há muitas atividades moldadas “in loco”, como reboco, chapisco, corte de tijolos/blocos para paginar uma parede de vedação.

Há um baixo custo e baixa frequência nas manutenções. Como também em uma casa de alvenaria.

Então, por que usa-se pouco o Steel Frame no Brasil?

1. O custo. Ainda é superior ao de uma edificação de alvenaria. Logo, mesmo que o prazo de construção seja 1/3 de uma construção convencional.

Por isso, as principais obras que se constroem em Steel Frame são de clientes que precisam logo de uma sede para começarem a operar suas atividades para não perderem dinheiro, como: bancos, shoppings, supermercados, galpões.

1. Tradicionalismo das pessoas;
2. Necessidade de profissionais mais qualificados. Treinamento.

 

Light Steel Frame (LSF) ou apenas Steel Frame, como é mais conhecido, é um sistema construtivo industrializado que utiliza perfis leves de aço galvanizado em conjunto com fechamento em placas.

Os perfis leves são conformados a frio e sua montagem formam o esqueleto estrutural (paredes, pisos e telhados). São conhecidos como Guias e Montantes.

A união entre os perfis é feita com a utilização de parafusos autobrocantes, de acordo com as orientações dos fabricantes e projetistas.

Não há a utilização de tijolos ou concreto. Comparando com a construção tradicional, estruturas de concreto com fechamentos de tijolos/blocos ou alvenaria estrutural é completamente substituída por uma estrutura de aço galvanizado leve revestida com placas (madeira OSB, cimentícia, drywall) prontas para receber pintura ou revestimentos.

Como o peso da estrutura de Steel Frame é menor que uma edificação tradicional, as fundações tendem a ser mais simples e menos robustas. No caso de casas e edificações menores, geralmente, as fundações são em Sapatas Corridas ou Radiers.

O esqueleto é montado de acordo com o projeto, instalando as guias no piso, seguindo a modulação dos montantes e respeitando as passagens de instalações.

As instalações passam no interior das paredes, entre os montantes, e suas saídas são fixadas com perfis metálicos para evitar a movimentação quando no uso.

Uma vantagem do Steel Frame é não gerar quebra-quebra para a passagem e/ou manutenção das instalações. É necessário fazer apenas o corte da chapa, seja cimentícia, osb e drywall, realizar a manutenção e refazer o fechamento.

Para garantir o adequado isolamento térmico e acústico, após iniciar os fechamentos e concluir as instalações, insere-se entre as paredes e telhado lá de vidro ou lã de rocha.

As esquadrias, portas e janelas, são instaladas da mesma maneira que em uma construção em alvenaria, com a utilização de Poliuretano Expansivo (PU) e parafusos autobrocantes.

A estrutura dos telhados é feita com os mesmos perfis leves das paredes. Os fechamentos também são feitos com placas OSB ou cimentícias e, em seguida, aplicado o revestimento especificado pelo arquiteto ou projetista. Além disso, é colocada o isolamento térmico-acústico.

Além do Steel Frame, no Brasil vem cada vez mais sendo utilizados o DryWall para substituir o concreto e dando a rapidez para finalização de obras no país.

 

Casa de Dry Wall  Construção rápida e limpa

Casa de Drywall (parede seca) é o método de construção mais utilizado na Europa e nos Estados Unidos devido ao fato de obter algumas características básicas e muito atrativas no seu resultado: rapidez, limpeza e baixo custo.

Drywall são placas em chapas de gesso de alta resistência mecânica e acústica. Olhando por fora assemelha-se à uma parede em alvenaria, por dentro, possui estrutura de aço galvanizado.

Na montagem primeiro colocam-se guias metálicas no piso e teto. Nelas serão presos os montantes verticais de aço galvanizado (com espaçamento de 60cm um do outro). Depois as chapas de Drywall serão aparafusadas formando a parede. Esse processo é feito duas vezes para formar as duas faces da parede, e no meio (entre as chapas) geralmente é preenchido com lã mineral ou de vidro para casos de isolamento acústico. A finalização (acabamento) do Drywall é feita com fitas e massa para poder receber pintura ou algum outro tipo de revestimento.

Drywall - Além de ser uma estrutura leve e com baixo custo, o Drywall também se trata de uma estrutura sustentável, tecnológica e limpa que representa somente 5% de todo resíduo de uma obra, não gera descartes tóxicos e economiza na utilização de toda formação de uma parede em alvenaria.

Não se assuste pelo fato de ser um material leve pensando em não possuir segurança, pois, sua especificação está dentro de toda norma técnica da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), e suas composições se encaixam em todos os níveis da norma do Desempenho de Edificações, a NBR.

 

Você deve estar se perguntando: E como seria a utilização do Drywall (gesso) em uma área úmida ou até mesmo em uma área externa?

No mercado existem três tipos de Chapas Drywall e elas são identificadas por terem uma das suas faces com cores diferentes.

VERDE (RU):  Para aplicação em áreas úmidas (banheiro, cozinha e lavanderia), pois, possui silicone e aditivos fungicidas misturados ao gesso.

ROSA (RF): É resistente ao fogo por obter fibra de vidro na sua composição. Muito utilizado ao redor de lareiras e em bancadas com Cooktop.

BRANCO (ST): É o modelo mais simples (Standard). Aplicado em área secas, em divisões de ambientes e também muito utilizado em forro (rebaixamento) de teto.

 

VANTAGENS NA UTILIZAÇÃO DO DRYWALL:

- Aumenta a flexibilidade dos projetos, por ser um material leve e de fácil manuseio;

- A espessura total da parede fica bem reduzida, ganhando mais espaço na metragem interna do ambiente;

- Sua estrutura pesa 15% mais leve do que equivalente a alvenaria;

- Possui grande resistência a impactos na construção;

- Clima estável. O gesso possui uma propriedade natural de atuar como regulador do clima. Sendo assim, mantendo o grau de umidade do ambiente em equilibro;

- Possui isolamento acústico maior (usando a lã mineral ou lã de vidro) do que uma parede em alvenaria;

- Facilidade na instalação de novas tomadas, pois, o vão existente entre as placas facilita na passagem de fios elétricos, e sua placa sendo em gesso também facilita nos cortes a serem feitos.

Website: https://mullerimoveisrj.com.br/